Der interne Werkzeugbau bei RF Plast in Gunzenhausen ist für uns ein wichtiges Element, um bei notwendigen Anpassungen, Änderungen oder Reparaturen schnell agieren zu können und die Lieferfähigkeit für unsere Kunden zu gewährleisten.
Keine langen Stillstandzeiten und keine komplizierte Kommunikation oder Abhängigkeiten von Lieferanten.
Auftretende Wünsche oder Probleme können direkt intern besprochen und umgesetzt bzw abgestellt werden.
Die CNC Bearbeitung von Metallen auf 5-achsigen Fräsen ist eines der Hauptverfahren im Werkzeugbau, um präzise Konturen in das Werkstück einzubringen.
Schleifen
Um die gewünschte, optimale Oberflächenqualität in hochwertigen und gehärteten Stählen zu erreichen, werden spezielle Schleifverfahren eingesetzt. So können wir glatte Bereiche in höchster Genauigkeit fertigen.
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Erodieren
Für komplexe Geometrien und sehr feine Konturen setzen wir neben dem CNC Fräsen auch Erosionstechnologien ein. Durch das Erodieren sind wir in der Lage, auch komplexe Innenkonturen in den Formnestern oder filigrane Bereiche sicher und genau zu bearbeiten.
Werkzeugreparaturen
Schnelle und saubere Werkzeugreparaturen sind einer der wichtigsten Gründe für einen gut ausgestatteten internen Werkzeugbau mit Expertise. Sobald die laufende Produktion aufgrund eines Problems im Werkzeug oder der Kavität unterbrochen ist, zählt jede Stunde, damit die eigene Effizienz und die Lieferfähigkeit zum Kunden auf höchstem Niveau bleibt.
Werkzeuganpassungen / Werkzeugänderungen
Besonders in der Entwicklungsphase bei Projekten und den Abmusterungen kann es immer wieder zu benötigten Iterationen und leichten Designänderungen kommen. In anderen Fällen müssen bestehende Werkzeuge manchmal angepasst werden, um zum Beispiel etwas an der Temperierung zu verändern, oder um zusätzliche Sensorik einzubringen.
Bei RF Plast können wir Anpassungen und Werkzeugänderungen direkt im eigenen Haus durchführen. Dies können wir mit unserem Angebot des Reverse Engineering ergänzen, um 3D Daten und neue Formnester für bestehende oder veränderte Bauteile zu erstellen.
Der angegliederte Werkzeugbau kann vor Ort eingreifen und in enger Abstimmung direkt reagieren
Die Produktion wird gesichert und die Qualität bleibt stabil.
Zeitersparnis in der Entwicklung
In der Entwicklung von komplexen Kunststofflösungen ist Zeit ein oft schwer zu kalkulierender aber enorm wichtiger Faktor.
Umso wichtiger ist es, einen Partner zu haben, der seinen Teil schnell und sauber erfüllt und dazu beiträgt, die Entwicklungsdauer zu reduzieren.
Expertise direkt vor Ort
In vielen Fällen haben wir schon erlebt, wie wichtig es ist, die Fachkompetenz gebündelt und nah an den Entwicklungsprojekten zu haben.
Sei es in der Abstimmung und direkten Kommunikation, in der Reaktionszeit oder vor allen Dingen beim Zusammenspiel der verschiedenen Technologien und Prozesse - die ganzheitliche Lösung an einem Ort ist oft entscheidend für den Projekterfolg.